膠(jiao)印機(ji)油(you)墨遇(yu)到干涸(he)的(de)情況，具體是哪些原因造(zao)成的(de)，作為膠(jiao)印機(ji)廠家，讓小編帶大家共同(tong)了(le)解一下。

1、膠(jiao)印機舊版(ban)印刷的時候沒有清洗干凈。

2、溶劑(ji)的(de)干燥速(su)度過快(印刷速(su)度跟溶劑(ji)的(de)揮發速(su)度不匹配)。

3、干燥熱風吹到了版面上。

4、刮dao和版面的(de)接(jie)觸(chu)點和壓(ya)印油(you)墨中(zhong)存在灰(hui)塵(chen)、水分、氣泡等(deng)雜固(gu)化(hua)時(shi)，油(you)墨的(de)轉(zhuan)移率會(hui)因網穴中(zhong)實際油(you)墨量(liang)的(de)下降而(er)降低，有(you)些較粗的(de)粒子(zi)甚至會(hui)嵌在網穴內。

5、制版時(shi)網穴的電雕精度(du)與角度(du)也會(hui)影。

6、向油(you)墨的轉移(yi)，造成網點不夠或(huo)丟失。

7、油墨(mo)和(he)溶劑(ji)的(de)質量也是造成堵版(ban)的(de)原因之一，若(ruo)是油墨(mo)的(de)流動性不(bu)(bu)好、印刷粘度過(guo)高、油墨(mo)已(yi)變質或(huo)(huo)混入不(bu)(bu)同系(xi)列的(de)油墨(mo)，采用(yong)了不(bu)(bu)適(shi)當的(de)溶劑(ji)或(huo)(huo)溶劑(ji)配(pei)比，甚至添加(jia)溶劑(ji)配(pei)墨(mo)時操(cao)作不(bu)(bu)當，都會影響油墨(mo)的(de)轉移性，造成堵版(ban)。